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1. Verificación de escoria, verifique si el horno de estaño en la operación de apertura antes de una cierta cantidad de escoria de estaño, para limpiar rápidamente la escoria que quedó antes del último trabajo, especialmente el área del motor de onda y el área de la boca del canal de flujo de onda.
2. La soldadura por ola antioxidante en la boquilla de la máquina de soldadura por ola equipada con una cubierta antioxidación se puede ajustar de acuerdo con el área de la placa de circuito. la generación de escoria.
3. Comprobación de la cantidad de estaño del equipo de soldadura por ola, la cantidad de estaño en el horno para garantizar que para detener la ola cerca de la superficie del horno, el rango de 0,5-1 cm es apropiado, si la cantidad de estaño es menor y el área de contacto con el aire es grande, el La posibilidad de oxidación también es grande, la caída de la cascada de olas también es grande, el impacto del estaño líquido también se vuelve más grande, la oleada cae, ¡la formación de escoria también será mayor! Se recomienda agregar tiras de estaño al horno de estaño inmediatamente.
4. Muestreo de material de soldadura, las muestras de estaño líquido en el análisis de laboratorio del horno de estaño, las pruebas de laboratorio de su composición e impurezas no han cambiado significativamente, los fabricantes de material de soldadura actuales se mezclaron, muchos fabricantes para ahorrar costos, el uso de estaño reciclado secundario la producción de escoria, el efecto de la calidad de la soldadura es inferior, también es una de las razones importantes de más escoria de estaño.
5. Verificación de la temperatura del horno de estaño, la temperatura de trabajo es baja, el estaño caliente del pico fluye hacia el horno cuando es fácil formar una acumulación temporal que no se derrite. Sugiera que el cliente puede permitir que el producto dentro del rango de tolerancia, la temperatura de trabajo del horno de estaño se ajuste más alto.
6. Se recomienda que el operador golpee regularmente la escoria, todos los días antes del final del día debe golpear la escoria, golpear la escoria sin caminar sobre el tablero, la temperatura del horno aumentará en 10 ℃ (temperatura real) y luego golpear la escoria, golpee la escoria mejor para usar una pequeña cantidad de polvo de reducción para acelerar la separación de estaño y escoria, lo que reducirá significativamente el volumen de escoria.
7. Si es necesario, puede agregar un poco de antioxidante de soldadura en el horno de soldadura por ola en la cantidad correcta. Los antioxidantes pueden prevenir eficazmente la aparición de oxidación, reducir la generación de escoria.
Máquina de soldadura por ola NeoDen
Modelo: DN 250
Onda: Onda doble
Ancho de placa de circuito impreso: máx. 250 mm
Capacidad del tanque de estaño: 200 KG
Precalentamiento: Longitud: 800 mm (2 secciones)
Altura de onda: 12 mm
Altura del transportador de PCB (mm): 750 ± 20 mm
Método de control: pantalla táctil
Tamaño de la máquina: 1800*1200*1500mm
Tamaño del embalaje: 2600*1200*1600mm
Velocidad de transferencia: 0-1,2 m/min
Zonas de precalentamiento: temperatura ambiente-180 ℃
Método de calefacción: viento caliente
Zona de enfriamiento: 1
Método de refrigeración: Refrigeración por ventilador axial
Temperatura de soldadura: temperatura ambiente: 300 ℃
Dirección de transferencia: Izquierda → Derecha
Control de temperatura: PID+SSR
Control de la máquina: Pantalla táctil Mitsubishi PLC+
Capacidad del depósito de fundente: Máx. 5,2 l
Método de pulverización: Motor paso a paso+ST-6
Potencia: 3 fases 380V, 50HZ
Fuente de aire: 4-7KG/CM2, 12.5L/Min
Peso: 450 KG
Contacto con los mediosNombre de empresa:Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd.Correo electrónico:Enviar correo electrónicoTeléfono:86-18167133317País:PorcelanaSitio web:https://www.smtneoden.com/
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